近日，工業(yè)和信息化部等六部門聯(lián)合印發(fā)《紡織工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型實施方案》（以下簡稱《實施方案》），聚焦4方面提出18項具體工作任務(wù)。

《實施方案》發(fā)力信息技術(shù)賦能與模式業(yè)態(tài)升級，著力推動打造引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)升級的“新”引擎。在技術(shù)創(chuàng)新上，提出以“揭榜掛帥”攻關(guān)關(guān)鍵技術(shù)，構(gòu)建數(shù)據(jù)管理體系，深化AI等技術(shù)應(yīng)用；在模式創(chuàng)新上，提出發(fā)展個性化定制、柔性生產(chǎn)，拓展服務(wù)化延伸，強化全過程數(shù)字化管理等。

以數(shù)據(jù)要素激活資源價值

中國電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院院長張立表示：“我國亟須通過技術(shù)突破打破高端裝備與算法依賴，以數(shù)據(jù)要素激活資源價值?！?/p>

作為生產(chǎn)紡織原料的大型企業(yè)，新鄉(xiāng)化纖股份有限公司堅持推動人工智能、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、工業(yè)機器人等數(shù)字經(jīng)濟(jì)關(guān)鍵技術(shù)在生產(chǎn)中的融入與應(yīng)用。新鄉(xiāng)化纖相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者，近5年該企業(yè)發(fā)力產(chǎn)業(yè)科技創(chuàng)新和數(shù)字化轉(zhuǎn)型，產(chǎn)能從24萬噸提高到36萬噸，生產(chǎn)運營成本降低27.59％；長絲產(chǎn)品的滿筒率和氨綸產(chǎn)品雙A率均提升10％以上，產(chǎn)品不良率降低71.1％，年綜合效益達(dá)約8600萬元。

以智能制造促進(jìn)轉(zhuǎn)型升級

中國紡織工業(yè)聯(lián)合會會長孫瑞哲認(rèn)為，通過智能制造滿足“小批量、多品種、個性化、定制化”需求，已成為紡織行業(yè)重要趨勢。

“近年來，我們用南絲新壯錦精心設(shè)計的系列作品驚艷亮相各類重要活動，涵蓋服裝、配飾、箱包、文創(chuàng)產(chǎn)品等?！睆V西嘉聯(lián)絲綢股份有限公司相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，企業(yè)通過數(shù)字化設(shè)計軟件，快速將壯錦紋樣轉(zhuǎn)化為提花機能夠識別的電子圖案信息，并精準(zhǔn)傳輸?shù)教峄C控制系統(tǒng)，實現(xiàn)圖案的準(zhǔn)確織造。

“在織造復(fù)雜圖案的壯錦時，傳統(tǒng)人工1天才能織出10厘米，而智能化控制系統(tǒng)的真絲壯錦提花機一天可織造30米，生產(chǎn)效率是人工的300倍，同時，圖案精度與質(zhì)量穩(wěn)定性大幅提高?！痹撠?fù)責(zé)人說。

孫瑞哲還告訴記者，通過大數(shù)據(jù)分析消費趨勢、AI輔助設(shè)計創(chuàng)新、虛擬現(xiàn)實構(gòu)建體驗場景，數(shù)字化轉(zhuǎn)型推動時尚產(chǎn)業(yè)從物質(zhì)生產(chǎn)向文化生產(chǎn)、從產(chǎn)品導(dǎo)向向體驗導(dǎo)向轉(zhuǎn)變。